移印机油墨怎么调 | 移印机油墨调配步骤

通常油墨生产商会给出油墨适用于哪种承印物的指导意见，但这种意见仅供参考。要选择一种合适的油墨，需要明白几件事情：

1、使用什么样的承印物；

2、承印物是否需要印刷之前的预处理；

3、需要印什么样的颜色；油墨的耐磨性、耐化学性、耐气候性等印刷要求；

4、以及油墨的推荐干燥或固化的方式。

一旦选定了适合承印物的油墨，记住一定要按照油墨生产商推荐的方法来调配油墨。很多油墨生产厂商都提供了一份技术数据的说明书，上面有油墨能够兼容的催化剂、助剂和溶剂，以及油墨调配的正确比率等。许多油墨的调配是按重量来调配，而不是按体积来调配，因此最好用一个称重精确度至少达到0.1g的数字仪器来精确称重量。如果要进行配色，应该使用一个能够精确到0.01g的仪器来称重，这样可以避免配色试验时油墨的浪费。

正确地将油墨与助剂混合之后，是把油墨稠度冲淡的最佳时机，可以用一种合适的溶剂或者几种溶剂混合来冲淡。标准的移印油墨通常有很多合适的冲淡剂可选择，包括挥发速度快、中、慢三种冲淡剂。油墨生产厂商一般都有一个添加冲淡剂的范围值，一般按油墨10～20%的比例来添加冲淡剂。

决定使用哪种冲淡剂和添加多少冲淡剂，对大多数人来说是一种猜测，这其实是不正确的。在开始印刷一批活件之前，要进行冲淡剂的试验。首先把移印机印刷机械的印刷速度调节到需要的速度，把移印头的压力调节到看起来处于最佳状态。然后就可以测试，首先加入一种挥发速度中等的冲淡剂，添加比例取一个推荐范围值的中间数值。例如，如果推荐范围值是10～20%，则添加15%的冲淡剂。要试着印刷几次，使蚀刻凹版得到充分的润湿以及让移印头适当膨胀，至少要在承印物上试印12次，有必要的话还要调节移印头的压力。如果印刷出来的图像有质量问题，可以采用下面的两个步骤来试验。

第一步：拿一个在正常印刷速度之下印刷出来的图像，关掉印刷机。检查移印头上的图像，用一个小镜子去观察移印头下面的图像。检查移印头上的图像是否完整，以及图像位置是否正确。如果移印头上的图像没有问题，继续第二步。（注意：如果移印头上的图像部分发生丢失，或者图像边缘看起来有锯齿状，一般说来是由于油墨太稠了。加入一定数量的冲淡剂，重复这个工作直到能在移印头上获得可接受的图像；如果发现移印头上的图像位置不在它应该在的位置上，则对移印头的位置进行调整。）